近年来，油雾在加工工艺方面上的影响越来越大。整体来说减少油雾有两种途径：减少油雾产生（预防油雾）和产生油雾后减少油雾（油雾控制）
一、油雾预防
（1）更换切削液及其应用方法，调整加工参数；
（2）更换切削液：包括避免使用纯油型加工液和高挥发性油品，及减少废油含量；
（3）改进切削液应用：调整其速率，减少采用刀具进液以及调整切削液压力；
（4）改变加工条件：降低线速度并避免采用磨损刀具。因线速度对油雾产生的影响最大，故需采用较高的进料速度代替高线速度来减少油雾的产生。
二、油雾控制
1、工程控制
这里所指的油雾的工程控制，是指除使用油雾收集器或添加化学物质以外的控制油雾方法。一般有以下几种方法：
减少加工作业的密集程度；
改善厂房的通风效果；
在有问题的区域安装空气通道或通风管道；
在机器周围安装挡板以减少飞溅；
加强对问题区域的控制；
针对其安装专门的油雾收集器；
不需要适应关闭供液系统；
调整油雾喷嘴将油雾控制在最低水平；
将油沟和油槽进行覆盖；
减少泡沫；
减少使用压缩空气；
挡油板和油雾收集器
2、下一个防护工序就是采购或翻新机器，安装挡油板和油雾收集器
油雾收集器通常设计为二到四级。第一级清除掉最大的颗粒，第二级清除掉小一点的微粒，其工作主要原理是压缩（金属筛，过滤器，多层滤床）、离心清除和静电原理。
在选择和安装油雾收集器时，有一系列的问题需要考虑：油雾收集器单元的数量、管道系统、维护/能量成本、气相、小微粒油雾、废气排放；
总的来说，可以将以上的内容简化成下表：